藥用干法制粒機實現藥物破碎的方法有哪些？

　　藥用干法制粒機是繼傳統的濕法混合制粒而發展起來的一種新的制粒工藝，適用于制藥、化工產品、助劑、食品、化妝品等，在制藥工業中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些粉末物料大部分顆粒大小不一，密度不均，流動性不好，易干，所以必須經過制粒才能壓片、灌裝膠囊，干法制粒機的優勢是使用成本低。制粒大小取決于更換篩網粗細，制作出來的就是不同大小顆粒的物料。

　　

　　干法制粒機加工的原料顆粒尺寸小于1mm，以避免擠壓過程中大塊原料中成分脫離現象的發生。使用藥用干法制粒機對藥粒進行加工時可以采用的破碎方法有兩種：

　　

　　1、在加入返料之前，將復合的藥物混合物在粉碎機中粉碎，從而在擠壓造粒之前使原料混合物具有均勻的顆粒尺寸和分布。該方法有可能帶來的問題是，由于原料混合物含有空氣，而需要更高的成形比壓力才能生成高密度的薄板。

　　

　　2、在復合之前對藥粒進行破碎，有可能帶來的問題是，在成形過程中，由于破碎后的原料流動性差，會造成架橋現象和降低計量上的準確性。

　　

　　藥用干法制粒機能夠實現一步制粒的要求，將眾多的加工環節綜合到一起，并且進行*封閉的加工。如此一來，所得的顆粒藥物就能夠減少被污染的風險，達到GMP的標準要求。運用干法制粒機加工出來的顆粒藥物，在外觀上得到了改善，還能夠便于貯存和運輸。